木材防腐罐：是目前應(yīng)用廣泛的一種木材處理工藝。主要用于室外建筑、涼亭、木屋、水橋、地板等板材。具有效率高、產(chǎn)量大、時(shí)間短等優(yōu)點(diǎn)。經(jīng)過深度防腐處理的木材，壽命可達(dá)上百年。

木材防腐罐設(shè)備作為木材加工行業(yè)中的產(chǎn)品，防腐木材具有環(huán)保、耐腐、不易開裂和色澤自然等特性，成為建筑裝飾材料中的佼佼者。我公司經(jīng)過長期致力于木材干燥和熱處理改性方面的研究，設(shè)計(jì)制造了智能化木材防腐罐。通過實(shí)際的生產(chǎn)使用和檢驗(yàn)，木材防腐罐設(shè)備設(shè)計(jì)合理、配件優(yōu)先、性能安全可靠、防腐技術(shù)工藝穩(wěn)定。從這幾年的市場(chǎng)來看，國外進(jìn)口的防腐木質(zhì)量比國內(nèi)的好，但是價(jià)格上高了點(diǎn)，訂貨周期也比較長，產(chǎn)品種類規(guī)格固定等約束了防腐木在國內(nèi)市場(chǎng)的推廣和使用。產(chǎn)品種類的規(guī)格能夠適應(yīng)的國內(nèi)市場(chǎng)，但是防腐設(shè)備多用竹防腐設(shè)備和木材防腐處理設(shè)備改造，防腐技術(shù)也不成熟，產(chǎn)品質(zhì)量波動(dòng)會(huì)比較大。現(xiàn)在木材防腐罐設(shè)備已經(jīng)廣泛的應(yīng)用于各個(gè)國等多家木材業(yè)和竹制品加工業(yè)。

   工藝流程：前真空---加入防腐劑---升壓---保壓浸注---卸壓---排出防腐劑---后真空---恢復(fù)大氣壓---開罐門取出木材

   操作步驟：

 1.前真空：在加入防腐劑之前向罐內(nèi)抽真空，目的是從木材中抽出空氣以利于阻燃劑浸注木材。真空度一般為0.085-0.098mpa之間，保持時(shí)間因產(chǎn)品不同而異（一般為5-    60分鐘），處理罐變成真空后，木材中的一部分空氣也被抽出，防腐劑進(jìn)入木材內(nèi)部的阻力也會(huì)相應(yīng)減少，會(huì)更容易的進(jìn)入木材細(xì)胞內(nèi)

2.加入防腐劑：在保持真空的情況下通過閥門加入防腐劑，以確保相同情況的空氣被截留在木材細(xì)胞內(nèi).

3.加壓階段：當(dāng)防腐劑充滿木材罐后解除真空，開始升壓，壓力慢慢地升1.0-1.4MPA,然后保持該壓力直到規(guī)定的劑量注入木材為止。

4.泄壓、排出防腐劑：當(dāng)規(guī)定的防腐劑總吸收量達(dá)到后，卸出罐內(nèi)壓力，此時(shí)會(huì)有一定程度的反沖現(xiàn)象（5-15%）.

5.后真空：當(dāng)處理罐中防腐劑排出之后，向處理罐抽真空，目的是抽出部分細(xì)胞腔的阻燃劑和木材表面多余的防腐劑，以減少出罐時(shí)的滴液現(xiàn)象。

6:.恢復(fù)大氣壓后，開罐門取出木材即可